I framkant av utvecklingen
Vår ambition är hög: vi vill inte bara ligga i takt med, utan helst före, de nya och allt hårdare krav som ställs på oss. Vi strävar hela tiden efter att minska utsläppen till vatten och luft, reducera energiförbrukningen samt minska avfallet från våra anläggningar.
Ett ton ved blir ett halvt ton papper
Råvaran till Korsnäs produktion kommer antingen direkt från skogen i form av rundvirke eller också i form av flis som är en restprodukt från sågverk. I ett första steg sker barkning och flisning av rundvirket. Flisbitarna utgör utgångsmaterialet för den efterföljande massatillverkningen. Barken går till förbränning för energiframställning.
I kokerierna kokas flisen under högt tryck tillsammans med kokkemikalier. Ved kan liknas vid ett kompositmaterial där cellulosan fungerar som förstärkande fibrer och ligninet som ett lim. Vid kokningen friläggs vedfibrerna som används till slutprodukterna. Ungefär hälften av veden löses ut vid koket - i huvudsak lignin - och pumpas tillsammans med kokkemikalierna till soda-pannor. Denna vätska kallas svartlut.
På vägen till sodapannorna har restprodukten såpa avskiljts för vidare förädling till tallolja.
I sodapannorna förbränns ligninet. Därigenom utvinns energi som i sin tur kan återföras och användas i den egna processen. Den producerade energin från sodapannorna täcker hela vårt behov av ånga och en stor del av elbehovet för produktion av massa. Kokkemikalierna i svartluten återförs till processen i ett slutet system.
Det ryker alltid mycket om ett massa- och pappersbruk. Till största delen består röken av vanlig vattenånga och biogen koldioxid. Dessa ofarliga ämnen utgör tillsammans 99,5 % av röken.
Resterande 0,5 % består, i fallande mängd, av fossil koldioxid, kväveoxider samt svavelföreningar i form av svaveldioxid och reducerat svavel.
För att minimera utsläppen av stoft, försurande svavel och kväveföreningar renas rökgaserna innan de släpps ut till atmosfären. Reningen sker i omfattande system av skrubbrar och elfilter. Därigenom hålls utsläppen till luft på en låg nivå.
Resultatet av hela denna process är att ett ton råvara i form av ved har blivit 500 kg papper. Därutöver har massvis med energi utvunnits på vägen.
Avloppsvattnet från olika delar av processen innehåller bland annat fiberrester och lösta vedsubstanser. I externa reningsanläggningar bryter mikroorganismer ner den lösta substansen till ett biologiskt slam, som komposteras eller återvinns.
Avloppsvattnet från anläggningarna renas via sedimentering, biologisk rening och slamhantering. Det slam som avskiljs avvattnas och förbränns för ångproduktion. Bioslam kan användas för jordframställning.
De utvunna vedfibrerna går vidare till tvättning och silning. Tvättning sker i flera steg. Anledningen till den omsorgsfulla tvättningen av massan är att den används till papper och kartong för förpackning av livsmedel. Därför måste den vara extremt ren samt, lukt- och smakfri.
Efter tvättning och silning bleks en del av massan till önskad ljushet. Vit och brun massa pumpas via lagringstorn till pappers- och kartongtillverkningen. Vid tillverkningen sker formning, pressning, torkning, kalandrering till fina ytor samt bestrykning i mycket avancerade maskiner med stor kapacitet.
De pappers- och kartongrullar som produceras kan väga mer än 50 ton. Rullarna delas i mindre rullar eller arkas alltefter kundens önskemål.